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當今時代，全球制造業正處于深刻變革與轉型的浪潮之中. 科技的飛速發展，尤其是 5G、人工智能、物聯網等前沿技術的迅猛崛起，推動著傳統制造業向智能化、數字化邁進。三川智慧順應時代科技潮流，主動擁抱科技變革，聯合中國電信與熊貓電子，在行業毫無經驗可循的復雜條件下，分兩期進行5G數智工廠建設，從技術研發到設備選型，從工程建設到系統調試，克服了諸多挑戰和困難，歷經長達三年的艱苦磨礪，成功自主研發出水表行業全球首個全鏈自動化生產線。這一里程碑式的燈塔工廠，集智能制造、綠色制造與先進制造于一體，為水表行業的產業升級樹立了全新的標桿。

公司愿景：上善若水，百年三川。

公司使命：為人類科學用水、健康飲水而努力。

公司戰略：緊緊圍繞著水做文章。

三川智慧5G數智工廠大量采用可編程機器人和柔性生產線，集成5G通信、數字孿生、智能視覺檢測、AI輔助運維、多感知自主安防等尖端技術，構建了以三川智慧為核心的工業互聯網平臺，實現生產全流程可視化、一體化、智能化，打造高效、精準、透明、環保的智能制造環境。全鏈自動化率達到95%，每萬元能耗優于囯家標準20%以上，每18秒即可完成一臺水表的組裝操作，年度智能表產能達到500萬臺，原需數百人操作的傳統生產線，如今僅需數人即可高效運轉，顯著提升生產效率和產品質量。

憑借物聯網、大數據和人工智能等技術的深度集成，三川智慧5G數智工廠圍繞“看得見、采得全、控得住、檢得穩”的設計理念，開創了四大核心創新應用，其關鍵技術能力獲得了中國電子技術標準化研究院認可。

1.工廠實景可視化

全覆蓋的5G網絡，結合物聯網射頻技術，對每個托盤獨立編碼，實現生產全流程的實時監控。通過數字孿生技術，生產數據可精準映射，形成可追溯的生命周期管理體系，設備運行可檢測、包裝可連號，確保生產過程全面掌控。

2.柔性智能化產線，產線采用模塊化工站設計、柔性自動化夾具及AGV智能自主導航技術，靈活適配多種規格水表生產需求。柔性產線顯著提升了自動化率，僅需傳統用工量的5%，極大節約了人力成本并提升了生產效率。

3.無序抓取+智能檢測

通過新一代機器視覺技術，工廠實現了無序零件的精準抓取和高速OCR檢測，結合指針識別算法，徹底取代人工檢測，誤差率降低95%以上，確保產品質量穩定一致。

4.智能倉儲物流

借用5G廣覆蓋、低時延、穩定可靠的優勢，AGV設備實現了上下料的全自動化，配合自動堆垛機、自動化貨架，實現了上下料無人化、出入庫智能化，完成了傳統倉儲到智能倉儲的轉型。 在當前數字化轉型浪潮中，這座燈塔工廠的落地，有力的助推公司實現架構扁平化、執行可控化和結果可視化，三川智能水表的綜合生產能力達到千萬級規模，將大大滿足全球智能水表的市場需求，同時，公司自主研發的智慧水務全鏈數字化管理平臺，突破了智慧水務的核心技術難題，實現了智慧水務的全流程精細化管理，在全國多個城市進行應用示范，為全國各地供水企業數字化轉型賦能，幫助水司實現向智慧水務治理升級。不僅如此，三川智慧5G數智工廠通過數字化管理平臺協同作業，資源共享，和華為流程管理體系的導入，對產、銷、供、服等方面進行系統架構設計，在提升企業自身的效率的同時，還推動了產業鏈上下游企業的數字化轉型升級。

三川智慧 5G 數智工廠，不僅僅是一座工廠的誕生，更是一場行業革命的啟航。它以科技創新為引擎，以智能制造為導向，為水表行業乃至整個制造業構筑了前所未有的行業典范。在未來的征程中，我們將以5Ｇ數智工廠為依托，進一步深化技術研發，拓展市場版圖，為全球客戶提供更優質的產品與服務。同時，積極推動行業標準的完善與升級，不斷探索前沿技術與水務產業融合的無限可能，持續優化和升級５G數智工廠的各項功能與技術。我們堅信，憑借著這一強大的制造核心競爭力，三川智慧將攜手全球合作伙伴，共同譜寫智慧水務與智能制造的壯麗篇章，共同創造人類美好生活與產業繁榮的嶄新未來。

“上善若水，百年三川”。公司將秉承“務實、創變、卓越”的企業精神，不忘初心，永續經營！